高溫碟簧適用于超高溫環境下(-200-750°C)替代普通材質的蝶簧。高溫碟簧具有超強補償作用。因其熱脹冷縮導致預緊力反復改變，防止螺栓疲勞和墊片失效。從而避免因機械振動造成螺栓松動，確保密封持久可靠。 主要應用于機床及機床主軸、高溫閥門及高溫泵的法蘭螺栓緊固處。本文以高溫碟簧在機床主軸上應用為例分析其使用性能。

高溫碟簧圖片

　　作為主軸關鍵部件的高溫碟簧組，它的合理選型及裝配可以提高機床的使用效率，減少主軸的維修頻率. 高溫碟簧具有小變形大承載力的特點,主軸拉刀機構采用高溫碟簧提供拉力，有效地解決了系統夾持力不足的缺點。

　　數控機床主軸利用高溫碟簧夾緊。高溫碟簧以10000N使拉桿移動，通過鋼球夾緊活塞手柄移動，并推動拉桿也同時移動。同時壓縮空氣經活塞和拉桿的中心孔從噴頭處噴出清潔主軸錐孔及手柄，活塞移動，高溫碟簧又重新夾緊手柄。

　　目前，國內機床主軸維修方面，主要是由于高溫碟簧在使用中斷裂和破碎而導致失效。這跟高溫碟簧的材料、精度、表面處理和后期安裝有很大的關系。到底是哪個環節出了問題，還需要進一步分析。材料方面優選有較高韌性和彈性極限的鉻錳鋼。生產過程中要提高高溫碟簧的加工精度。承受動態載荷的高溫碟簧必須進行噴丸處理來改變高溫碟簧表面的應力狀態，使高溫碟簧表面殘余應力為壓應力狀態，以此來提高碟形彈簧的疲勞壽命。裝配時，導向桿或導向套與高溫碟簧組間保留一定間隙。此外，高溫碟簧的失效也反映了高溫碟簧的設計選型和裝配工作仍亟待進一步的完善和提高。

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